Traitement du lait chez Müller
C‘est en 1896 que Ludwig Müller créa une petite laiterie dans son village d‘Aretsried, date qui marqua le début d‘un véritable succès. De nos jours, Müller Milch fait partie du groupe Theo Müller et est leader en produits à base de lait. La société Sachsenmilch AG, sise à Lepperdorf en Saxe, appartient elle aussi au groupe Müller. L‘usine est l‘un des ateliers de transformation de lait les plus modernes d‘Europe. Elle utilise pour fabriquer ses produits chaque année environ 1,6 milliard de litres de lait. Pour pouvoir maintenir en permanence ce volume de production, non seulement les employés doivent être compétents, mais les machines doivent aussi être de première qualité. Et chez Müller Milch, cela commence dès le plus petit détail, par exemple sur les flexibles et leurs raccords.
Pour prévenir les arrêts de production et assurer un niveau constamment élevé des processus, Müller Milch fait confiance en première ligne aux raccords de la marque RS. Ce sont par exemple des raccords filetés à coquille et des connecteurs de tuyaux à collerette de sécurité et coquilles en aluminium à sertir. Les avantages qu‘apportent les raccords filetés à coquilles sont évidents : ils se montent rapidement et facilement, sont à joint plat et réutilisables. Müller utilise également de la marque RS des raccords à coquilles à sertir et des manchons de tuyau conique avec collerette de sécurité intégrée pour douilles à presser.
Pour prévenir les arrêts de production et assurer un niveau constamment élevé des processus, Müller Milch fait confiance en première ligne aux raccords de la marque RS. Ce sont par exemple des raccords filetés à coquille et des connecteurs de tuyaux à collerette de sécurité et coquilles en aluminium à sertir. Les avantages qu‘apportent les raccords filetés à coquilles sont évidents : ils se montent rapidement et facilement, sont à joint plat et réutilisables. Müller utilise également de la marque RS des raccords à coquilles à sertir et des manchons de tuyau conique avec collerette de sécurité intégrée pour douilles à presser.
réutilisés. À l‘aide d‘un numéro apposé sur une plaque à l‘extrémité des tuyaux, IBS est en mesure d‘identifier parfaitement chaque tuyau et d‘en déterminer le modèle ainsi que la taille et l‘utilisation qui en est faite. Le numéro renseigne sur l‘emplacement de la machine sur laquelle le tuyau est utilisé, ainsi que sur sa longueur. Une fois la fabrication sur mesure terminée pour les nouveaux tuyaux, les raccords RS sont détachés des extrémités de tuyaux à remplacer, sont nettoyés puis montés sur les nouveaux tuyaux. Ils reviennent donc à l‘usine afin de reprendre du service pendant les six mois suivants. Ce système de nettoyage et de remplacement permet d‘assurer chez Müller Milch une qualité toujours constante des produits laitiers transformés et périssables. De plus, il permet de réduire les frais à un minimum.
Remplacement régulier
Le lait est un aliment extrêmement sensible. Des prescriptions d‘hygiène très strictes doivent être observées partout où il passe ou est transformé. C‘est pourquoi chez Müller Milch, les tuyaux sont remplacés par des nouveaux à intervalles de 6 mois. En revanche, les raccords RS fabriqués en inox se nettoient facilement et sûrement.
Interface sûre
À la station de transvasement de Müller Milch, on vide les camions citernes de la matière première qu‘ils transportent : le lait. Cette opération est extrêmement délicate et sujette à de petits "accidents" car le lait doit être transporté dans les cuves à un fort débit. La largeur nominale optimale des tuyaux et la fixation des raccords n‘entravant pas l‘écoulement sont ici déterminantes. Pour cette exigence aussi, l‘interaction entre les tuyaux et les raccords RS est parfaite.
Impeccables face à n‘importe quelle pression
Les raccords filetés à coquilles et les connecteurs de tuyaux avec collerette de sécurité et coquilles en aluminium moulé utilisés chez Müller Milch conviennent pour une pression de service jusqu‘à 25 bar (tubulures en aluminium jusqu‘à 16 bar, en polypropylène pour 10 bar), en présence de tuyaux correspondants. Sur les manchons de coquille en aluminium, les joints d‘étanchéité sont en polyuréthane, et ceux en inox ont des joints en PTFE.
Molkerei Alois Müller GmbH & Co.KG
Chiffres – Données – Faits
La laiterie Alouis Müller GmbH & Co. KG a été créée en 1896 par Ludwig Müller à Aretsried, à l‘époque une toute petite laiterie. Après reprise de la laiterie en 1938 par le fils du fondateur, Theo Müller, troisième génération, prend la direction de la société qui emploie à l‘époque seulement quatre employés. Après une suite d‘innovations apportées aux procédés et aux produits, la société se développe rapidement pour devenir la première laiterie d‘Allemagne à distribuer ses produits laitiers frais dans tout le pays. En 1977, le CA annuel se monte déjà à 50 millions de DM. Dans les années 1980, la société crée plusieurs filiales et commence son expansion vers les marchés européens. En 1992, la renommée de la marque Müller atteint les 90 %. Vers le milieu des années 90, Müller acquiert le site de Sachsenmilch de Leppersdorf, alors en construction et qui une année après seulement, comptera parmi les laiteries les plus grandes et les plus modernes d‘Europe. Jusqu‘à 1999, la société investira plus de 500 millions d‘euros dans ce site. 2003 voit la création du groupe Theo Müller GmbH & Co. KG sous forme de holding. Un parcours bien lancé par Müller, acteur global.
