Introduction RESTAB™

Les monomères acryliques et méthacryliques sont souvent employés lors de la fabrication de produits chimiques, mais ils sont extrêmement réactifs. Une polymérisation non souhaitée de grandes quantités peut se produire avec une violence explosive. Les mesures prises pour éviter toute réaction lors du stockage ou du transport de ces substances sont donc considérables. Le système RESTAB™ offre une protection supplémentaire.
"L'airbag du traitement des acides acryliques"

Une meilleure sécurité grâce à RESTAB™

Le système RESTAB™, basé sur un brevet déposé par BASF, a été développé pour améliorer la sécurité. Il entraîne une restabilitsation lorsque des réactions sont déjà en cours dans un conteneur de stockage.
Ce système ne remplace pas les mesures connues, bien sûr. Il vient s'y ajouter comme complément.
Le système RESTAB™ mélange au contenu de la citerne un agent d'inhibition lorsqu'une réaction menace de se produire ou s'est même déjà produite. Ce liquide RESTAB™ est très efficace : 50 kg d'agent d'inhibition suffisent pour une citerne contenant 100 m3 d'acide acrylique. Il est donc possible de placer le liquide RESTAB™ dans un petit conteneur mobile et réagir en toute flexibilité aux conditions industrielles sur le site.

Composants du système RESTAB™

Le système RESTAB™ est constitué essentiellement des composants suivants :

• une lance télescopique TEL™ pour injecter le liquide RESTAB™ (de la phénothiazine dans un fluide support breveté) reliée fixement à chaque citerne ;
• un réservoir mobile contenant le liquide RESTAB™ ;
• un raccord à sec RS pour raccorder rapidement le réservoir à la citerne concernée;
• des raccords de conduites et de tuyauterie résistants au feu, pour la connexion sur le toit de la citerne ;
• des bouteilles d'azote. L'azote déclenche la sortie de la lance télescopique, la circulation du liquide RESTAB™ et le mélange de celui-ci au contenu de la citerne.